Doğrusal sıvı köpüklü cam şişeler taşma dolum makinası otomatik kavanoz dolgu ekipmanları

Açıklama

Soamy Sıvı Dolgu Cam Şişeleri için Otomatik Taşma Dolum Makinesi Sıvı Seviyeleri Sensör Ölçüm Dolum Makineleri

for oil/liquid detergent/oil/perfume/etc

automatic overflow filling machine is typically used in consumer packaging applications where a consistent visual (cosmetic) fill level is required.

Drawing of overflow liquid filler equipment model NPACK-OF06 (examples with 6 heads overflow filler equipment)

Doldurulacak istenen sıvı ürün paslanmaz çelik bir haznede tutulur, daha sonra ürünü doldurma nozüllerinizin her birine dağıtmak için bir manifolda pompalanır. Ürün her şişede istediğiniz kozmetik dolum seviyesine ulaştığında, fazla ürün veya köpük rezervuara taşar. Taşma dolgusunun avantajları arasında eşit dolum seviyeleri, değişken basınç pompası hız kontrolü (köpüğü azaltmak için) ve kullanım kolaylığı bulunur.

Bu Dolgu, ağır hizmet tipi 304 paslanmaz çelik, yüksek kaliteli tig kaynaklı boru çerçevesiyle üretilmiştir ve 1 ila 16 Dolum Başlığı ile mevcuttur. Ayrıca PLC Kontrolleri ve renkli dokunmatik ekran HMI, paslanmaz çelik rezervuar ve Pnömatik İndeksleme Kapıları ve daha birçok özellik ile standart olarak geliyor. Daha fazla çok yönlülük için seçenekler mevcuttur.

otomatik taşma dolum makinesi, özellikle köpük veya şişe tutarsızlığının sorun olabileceği yerlerde içecekleri ve diğer ince ürünleri doldurmak için yaygın olarak kullanılır. NPACK otomatik taşma dolgusu sıhhi, tehlikeli, yanıcı ve aşındırıcı ortamlara uyacak şekilde yapılabilir.

otomatik taşma dolum makinası

No. of filling nozzles: 1-16 heads

Dolum hacmi: 1ml ila 10000ml

Hava basıncı aralığı: 0.4 ~ 0.6MPa

Güç kaynağı: 220V ±% 5 50 / 60Hz

Güç tüketimi: 0.8kw

Tek makine gürültüsü: ≤50dB

Net ağırlık: 600kg

Toplam Boyut (mm): L * G * Y = 1600 × 1000 × 1800 mm

otomatik taşma dolum makinası Karakteristik:

İnsan-makine İngilizce arayüzü, akıllı iletişim ekranı, insan tasarımı, kolay kullanım.

Özel taşma dolum nozulları, doğruluk seviyesi dolumu.

Program mantık denetleyicisi (PLC),

boyutu değiştirmek veya parametreleri değiştirmek kolaydır.

Pnömatik elemanların hepsi ithal, stabilite ve güvenilirliktir.

Fotoelektrik algılama ve pnömatik bağlantı kontrolü, şişe sıkıntısı için otomatik koruma.

Yakın konumlandırma tasarımı, kolay yönetim, her boyutta şişenin ambalajlanması için uygundur.

Tüm makine GMP gereksinimlerine göre tasarlanmıştır.

Seçenekler:
-Doldurma nozulları çıkışa göre donatılabilir.
-Anti-corrosive configuration is available for high acid or alkali products.

16heads overflow filing machines for liquid soap filling process

More pictures of overflow filling machines (Taking 6 heads for example)

Close shot for filling machine overflow filler

With protective chamber for overflow filling machinery

Chamber-added overflow filling machine automatic with conveyor belt

Automatic filling machine setting-up procedure:

Adjust the conveyor belt guard bar
1. Put the bottles under the filling nozzles(5),adjust the width of the conveyor belt guard bar(11), make
the bottleneck and the filling nozzle at the same plane.
Adjust the filling nozzles
2. According to the size of the bottles, adjust the distance between each filling nozzle(5),try to make
the filling nozzles(5) close to the centre of the machine.
Adjust the height of the bottleneck fixing device
3. According to the height of the bottleneck, adjust the hand wheel of the bottleneck fixing device(4), make
the bottleneck fixing board fix the right place of the bottleneck.
Adjust the cylinder of the output bottle blocking device
4. Loosen the five-star screw of the output bottle blocking device(10),click on the button of the Out
of the bottle cylinder from the touch screen and keep the cylinder out stretching, make the blocking ,stick contact with the bottle.
Adjust the output bottle sensor
5. Loosen the screws of the output bottle sensor(7),set the sensor in the 5cm ahead of the output bottle
cylinder blocking stick (the forward direction of the conveyor belt)
Adjust the input bottle sensor
6. Start the conveyor belt, keep the cylinder out stretching, place more than two bottles on the
conveyor belt, loosen the screws of the input bottle sensor(6) and set it near the second bottleneck, make
sure it can detect the second bottle. Notice: Do not place the input bottle sensor(6) under face the filling nozzle.
Adjust the cylinder of the input bottle blocking device
7. Loosen the five-star screw of the input bottle blocking device(9),find a gap between the second
bottle and the third bottle and place the blocking stick in this gap. Click on the button of the
Cylinder into the bottle from the touch screen and keep the cylinder out stretching, make the
blocking stick contact with the third bottle. Notice: The stretching speed of the cylinder do not be too
fast.
Adjust the cylinder of the bottleneck fixing device
8. Loosen the screw of the bottleneck fixing device(8),let the fixing plate come close to the
bottle neck and lock it, adjust the bottle fixing fork and make it the same horizontal level as the
bottleneck, fasten the bottle fixing fork, loosen the two screws on both sides. Click on the button of the
Bottle positioning cylinder from the touch screen and keep the cylinder out stretching, let the bottle
fixing fork contact with the bottleneck, screw on the retaining screws.
Adjust the height of the filling nozzles
9. Click on the button of the Cylinder into the bottle , Out of the bottle cylinder , Bottle
positioning cylinder from the touch screen. Adjust the hand wheel of the filling nozzles height
adjustment device(3) and let the bottom of the filling nozzles 2-3CM higher than the bottleneck,
then click on the button of Lifting cylinder from the touch screen, test whether the filling nozzles
can rise and fall smoothly.
Follow the steps above to debug, and refine their movements observed repeatedly to smooth action.
Adjust the filling volume
10. According to product labeling capacity, enter the appropriate time setting in the Filling time on
the touch screen.

Final filling products after filling samples

Perfume bottles

Wine bottles

Edible oil bottles

Wooden case packaging before ocean shipping for NPACK-OF series overflow filling machinery

After-sales service for NPACK-OF series overflow filling machine linear model automatic

Garanti: tüm makine için, garanti için bir yıl talep eder. (Garanti kapsamı dışında kalanlar, kazalar, yanlış kullanım, yanlış uygulama, depolama hasarı, ihmal veya Ekipman veya bileşenlerinde değişiklik nedeniyle ortaya çıkan sorunlardır.

KOLAY BROKEN YEDEK PARÇA GARANTİSİNE DAHİL DEĞİLDİR)
Kurulum: makine fabrikanıza geldikten sonra, ihtiyacınız varsa, teknisyenimiz makineyi kurmak ve test etmek için yerinize gidecek ve ayrıca makinenizi çalıştırmak için işçinizi eğitecektir (Tren zamanı size bağlıdır).

Masraflar (uçak bileti, yemek, otel, ülkenizdeki seyahat ücreti) hesabınızda olmalı ve teknisyen için günlük 50 USD ödemeniz gerekir. ayrıca eğitim yapmak için fabrikamıza gidebilirsiniz.
Servis sonrası: Sorun makinede olursa, teknisyenimiz en kısa sürede makineyi tamir etmek için sizin yerinize gidecektir.